Control de calidad

• Análisis de materias primas

Para la estabilidad de la producción, siempre tenemos una prueba para la materia prima de su peso, contenido de humedad, viscosidad de la resina, la grasa y así sucesivamente.

• Detección de juntas tóricas

Medición del tamaño, prueba de dureza

• Análisis visual

Diámetro (los fenómenos tales como la deformación del diámetro serán aparecidos debido a las técnicas )

Hundimiento (debido a la contracción del material, parte de la superficie del producto se hundirá)

Falta de material (alguna parte del producto no está llena de material)

Flash (el material sobrante de la parte no estructural del producto)

Rotura (defecto tras rotura de piezas)

Suciedad (la suciedad de la superficie lisa)

Las pruebas de tracción, dureza, impacto y otras cumplen las normas para garantizar que los clientes finales puedan consumir sin problemas.

• Prueba destructiva / mecánica
  Las pruebas de tracción, dureza, impacto y otras cumplen las normas para garantizar que los clientes finales puedan consumir sin problemas.

• Prueba de varias etapas

Confirmar el primer producto durante la producción. Compruebe el modelo de producto, el tamaño, el color, las marcas comerciales, el flash, etc.

Utilizar herramientas de medición, como calibre de nonio, calibre de tapón, tapón de rosca, etc.

Empleados de vez en cuando inspección

Los inspectores de calidad del taller realizan controles cada 2 horas en cada máquina.

Control de ventas 2 veces al día

el responsable del control de calidad se encargará del muestreo después de que cada lote de producto entre en el almacén

Cada pedido tendrá un informe de pruebas

• Varias pruebas

Deformación térmica, prueba de temperatura de reblandecimiento Vicat

determinación del caudal de fusión

Determinación de la densidad

Prueba de estiramiento

Prueba de impacto

Prueba hidrostática