Введение статьи
В настоящее время переработка ПВХ требует точного контроля различных этапов (например, соотношения смешивания сырья, времени впрыска и т.д.). Трубы непосредственно используют смесь экструзионного формования, а трубные фитинги нуждаются в машине грануляции из гранулированных материалов, а затем в литье под давлением. Эта статья в основном посвящена введению Фитинги для труб из ПВХ Процесс литья под давлением.
Содержание статьи
- Производственные материалы и процессы
- Условия производства
- Этапы и процессы производства
- О компании SAM-UK
Производственные материалы и процессы
Материал ПВХ представляет собой белый порошок, в который необходимо добавлять стабилизаторы и технологические добавки. Одним из важнейших этапов является составление рецептуры и смеси, выбор сырья и ингредиентов, смешивание должны соответствовать строгим нормам. Трубы непосредственно используют смесь экструзионного формования, а трубные фитинги нуждаются в грануляционной машине, изготавливающей гранулированные материалы, а затем в инжекционном формовании.
В целом, два основных процесса, используемых в производстве, - это литье под давлением фитингов и экструзия труб. В основном, ПВХ готовой сырьевой материал ПВХ порошок смешивания вспомогательных сырьевых материалов, через экструзию и литье под давлением. Эта статья в основном о введении фитинги ПВХ трубы литья под давлением процесса. Вы должны знать лучше о Фитинги для труб из ПВХ после прочтения этой статьи.
Условия производства
Производство фитингов ПВХ труб необходимо термопластавтомат и пресс-формы двух условиях, а затем путем нагрева и плавления сырья, высокого давления литья под давлением. И производство труб отличается от литья под давлением повторяется процесс цикла, каждый цикл будет "высокого давления впрыска" материала в форму, охлаждения формования.
Этапы и процессы производства
Процесс литья под давлением состоит из следующих четырех этапов, которые представляют собой полный непрерывный цикл.
(1) Стадия заполнения под высоким давлением:
Заполнение - это первый этап всего цикла впрыска, который начинается с закрытия пресс-формы и заполнения ее полости до температуры около 95%.
(2) Стадия упаковки
Роль стадии выдержки заключается в продолжении давления, уплотнении расплава, повышении пластической плотности (плотности) для компенсации усадки при пластическом поведении.
(3) Стадия охлаждения
При литье под давлением конструкция системы охлаждения очень важна. Это связано с тем, что литье пластиковых изделий только охлаждения и отверждения до определенной жесткости, зачистки, чтобы избежать пластиковых изделий из-за внешних сил и деформации. Время охлаждения всего цикла литья составляет от 70% до 80%, поэтому хорошо спроектированная система охлаждения может значительно сократить время литья и повысить производительность литья под давлением.
(4) На стадии изготовления формы
Снятие - это последняя часть цикла литья под давлением. Хотя изделие было подвергнуто холодной формовке, но пресс-форма все еще находится в процессе литья, и качество изделия имеет очень важное значение, поэтому необходимо выбрать разумный способ удаления.
О компании SAM-UK
SAM-UK профессионал 18+ лет Производитель виниловых строительных профилей и труб из ПВХ, ХПВХ, ППХ, ППР, ПП, а также трубопроводной арматуры, клапанов, кранов и т.д. Мы обладаем сертификатами SGS\SONCAP\ISO9001\CE\NSF，поддержка цвета/размера на заказ. Добро пожаловать на консультацию для Каталог и ПродуктВы можете связаться с нами по электронной почте sales@sam-uk.com
