PVC 管材生产设备的功能

PVC 管材生产设备的功能

文章简介

PVC(聚氯乙烯、聚氯乙烯)简介 聚氯乙烯,PVC的主要成分,色泽鲜艳、耐腐蚀、经久耐用,由于在制造过程中增加了增塑剂、抗老化剂等有毒辅助材料,以增强其耐热性、韧性、延展性等,所以其制品一般不存放食品和药品。了解其功能 PVC 管 通过这篇文章,您可以了解生产设备。

PVC 管生产设备


文章内容

  • PVC 管材生产设备的功能
  • 产品用途
  • 关于卓信塑业
  • 摘要

PVC 管材生产设备的功能

原料混合:

将聚氯乙烯稳定剂、增塑剂、抗氧化剂和其他配料按比例和工艺放入高速搅拌机中;原料与机器相互摩擦,使原料温度升至设定温度;使用冷搅拌机将原料冷却至 40~50 度,然后将原料加入挤出机料斗。

PVC 混合器

挤压机

挤出机配有定量喂料装置,挤出量与喂料量相匹配,可稳定挤出管材。由于锥形辊筒的特点,喂料段直径大,传热面积大,物料切割速度快,有利于物料塑化;计量段直径小,传热面积小,熔体切割速度低,熔体可在低温下挤出。滚筒在气缸内旋转时,将塑化后的 PVC 混合物推向挤出机机头,使物料压实、熔融、混合均匀,并实现排气和脱水。喂料装置和滚筒驱动装置均采用变频控制,可同步调速。

PVC 挤压机

挤出机模具

在对 PVC 进行压实、熔化和均匀混合后,后续材料将被推入挤出机模头,这是管材成型的关键。

挤出机模具

真空定型罐:

用于成型和冷却管道,配有真空和水循环系统。它有不锈钢水箱和循环水,用于喷浆和冷却,并配有前后移动装置和左右、高低 HM 调节装置。

真空定型罐

Dragger:

采用变频控制,用于将冷硬管材从挤出机模头中连续自动拉出。

管道 Dragger

切割机:

根据要求控制限位开关的长度,自动切割,延时倒退,从而实现连续生产。切割机在长度定员开关的指令下,完成整个切割过程,并在切割过程中与管材保持同步。切割过程由电力和气体驱动,切割机配有排尘装置,可及时吸出并回收切割碎屑。

管道切割

upender:

上料机的反向运动由气缸控制气道进行;上料机设有抑制装置;切割锯切割管材后,管材被不断输送;延迟后,气缸工作并反向上料,以便卸料。几分钟后,上料机自动复位,等待下一次循环。

切割机


产品用途

PVC 管 制成管材的主要原料是 PVC 树脂粉末。PVC 管的类型一般用于管材的要点:排水管、水管、电线、电缆护套。

因为原材料做的配方不一样,各种管子的压力等各方面的指标也不一样。

PVC 水管 为供水项目的建设提供供水配件。

PVC 排水管 排水等。

PVC 管件的应用场景


摘要

挤出机是聚乙烯管材生产线的核心,挤出机加工的聚合物管材用于初步成型,以便进行下一步操作,同时也用于最终产品的成型。
聚氯乙烯管材是通过挤压聚氯乙烯原料制造的,一般来说,其生产步骤与典型的管材挤压操作相同:将原料颗粒/粉末送入 PVC 双螺杆挤出机。在多个挤出机区域熔化和加热。主要有两种 PVC 管材 附表 40附表 80.


关于卓信塑业

SAM-UK 是专业人士 18 岁以上 生产乙烯基建筑型材产品和 PVC、CPVC、PPH、PPR、PP 管材和管件、阀门、水龙头等产品的制造商。我们拥有 SGS\SONCAP\ISO9001\CE\NSF支持颜色/尺寸定制。欢迎咨询 目录产品您可以通过电子邮件与我们联系 sales@sam-uk.com

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