一般来说，准备好管道和管材后，下一步就是粘接了。粘合可以说是很重要的一步，但其实并不难，只是需要注意一些事项，下面我就为大家介绍一下。
点：
粘接前的准备 PVC 管件
如何粘接 PVC 管件？
技能要求
运行和保护
粘接 PVC 管件前的准备工作
工具准备
切管机、卷尺、修边刀、无尘布、刷子、记号笔、切管刀、刨床。
材料准备
PVC 管材、管件、PVC 管件表面清洁剂、PVC 胶。这里提到的材料准备主要指
1.管材和管件的间隙公差
2.管道的椭圆度
3.粘合剂的质量
如何粘接 PVC 管件？
l 第 1 步--切管
D40 以上的管道根据所需长度切割。小于 D32 的管道可用切管机切割，然后倒角。
步骤 2-清洁
用专用 PVC 清洁剂擦拭插座表面和插座表面的灰尘或油脂。
l 步骤3-软磨
在插座表面和插座内表面快速均匀地涂抹胶水。
l 第 4 步--粘接
找到承插口的中心点和插座的中心点，用力将管子插入承插口至所需深度。注意：管道应在粘接前使用，管件应插入一次。正常情况下，当测试插入到规定深度的 1/2-1/3 时，匹配间隙适中。
步骤5-保持
连接完成后，让胶水凝固至少 2 分钟，最后擦去管子外面多余的胶水。
步骤 6-结束
连接完成后，15 分钟内避免对管件施加外力，固化 48 小时后避免加压。
技能要求
1.管件要求：管材和管件的规格应匹配。如间隙过大，不宜在有压力的地方使用。应在排水管和溢流管中使用，但涂胶时应多涂几遍。48 小时后，清洁界面胶水。在表面再加一道焊缝，以补充管子与管子的不匹配。
2.粘接前的准备工作：粘接前端的管道接头应平整垂直。应使用无尘布清洁粘接表面。管道表面有油污。需要使用 PVC 管件专用清洁剂进行处理。有些管件脱节漏水是因为粘接面不清洁，粘接剂软化溶解效果不理想。
3.PVC 粘合剂的使用：PVC 胶水主要由全氯乙烯树脂和其他溶剂按一定比例配制而成。它能溶解和软化管材表面，并在一定时间后固化。刷管件时，刷子的大小应与管件的大小相匹配。涂抹 PVC 胶水时，应先涂抹管口，再涂抹承口，涂抹要均匀一致。如果刷得太多，多余的胶水会被挤出来堆积在管子底部。它长时间不凝固，会不断渗入管材内部，软化管材底部，尤其是小口径长距离薄壁管材。此时，一旦试水，就会在管道。底部发生破裂泄漏。
运行和保护
1.操作不当主要是指安装人员经验不足，缺乏专业技能培训。例如，在粘接直径较大的管道时，特别是粘接注塑球阀时，熟练的施工人员会立即将胶水向管道轴线方向推1/6周，迅速推至指定位置。保持施加的外力恒定不少于 60 张纸币，防止管材因模切的锥度而慢慢退出。相反，很多操作人员在将管件插入指定位置后，往往不会继续保持。施加的压力会使管子缓慢退出，导致插入时间缩短、粘合面积减小、泄漏和脱节。
2.粘接固化时间应在 48 小时之内，以便有足够的时间固化。
PVC 管件粘接的基本步骤是切割、清洗、涂漆、粘接、固定，然后结束。其实，只要认真做好每一步，一般都不会出现大问题。