的几何尺寸 管件 包括外径、内径和壁厚。还需要控制曲率半径。例如，如果半径长度为 1.5D，则曲率半径在要求的公差范围内。
技术要求和流程设计 管件：
管件的几何尺寸包括外径、内径和壁厚。还需要控制曲率半径。例如，如果半径长度为 1.5D，则曲率半径在要求的公差范围内。由于这些管件大多用于焊接，为了提高焊接质量，两端都要翻成凹槽，预留的角度和边带也有严格的要求。对边缘的厚度、角度和偏差范围都有规定，几何尺寸也比管件多很多。表面质量和机械性能与管材基本相同。对于大件，要求单件包装，如 24"。另一个是包装标志，应标明尺寸、钢号、批号和制造商商标。管件上应加盖钢印，并附有装箱单、质保书等文件。
三通的生产工艺基本相同。应根据三通的不同规格进行冲裁。冲裁后应进行喷砂，成形前应清除表面的氧化铁皮。成型采用液压鼓包法。有一个模具，模具底部是直的，顶部有一个法兰孔。为便于焊接，钢材牌号与连接管相同。对于包装的要求，对于出口等小型管件，需要制作木箱，约 1m3 左右。规定这种箱子中的弯头数量不能超过一吨。标准允许套装，即大套和小套，但总重量不能超过 1 吨。管子放入后，用液压缸将管子固定，两边注满液体，向内鼓起，将管子挤压成 "凸 "字形，然后从适当位置将鼓起部分切断，形成凹槽。
所有管件均应进行表面处理，内外表面的氧化皮应通过喷丸处理喷掉，然后涂漆。这不仅是为了出口的需要，也是为了方便运输和防止国内的腐蚀和氧化。管件表面处理时应进行重要的氧化处理。根据具体条件和标准，管件应进行两次喷丸强化处理。由于加工过程中存在加工硬化，因此还需要进行热处理。管件的生产过程就是这种情况。