En el uso diario del Accesorios para tuberías de PVCeliminando el Accesorio de tubería de PVC couping es una de las partes ipmortance. Aquí te presentamos las formas de eliminar para Acoplamiento de tubos de PVC.
Hay tres formas de desmontar el acoplamiento del accesorio de tubería de PVC.
1. utilizar una hoja de sierra, y luego usar una sección de un tubo de gran diámetro (utilizado como una carcasa), el agujero interior en ambos extremos del cepillo de pegamento de PVC, y la unión de la tubería original, después del curado, se puede utilizar normalmente.
2. si la junta metálica del tubo se atornilla directamente, si se oxida, añada unas gotas de aceite lubricante.
3. Aplicar cola de PVC en la pared interior y encender durante 10 segundos. Una vez extinguido el fuego, la pared interior se extrae rápidamente con un destornillador y los accesorios pueden utilizarse dos veces.
Características del material PVC
El PVC es cloruro de polivinilo (PVC) y PVC (cloruro de polivinilo), que es un iniciador de monómero de percloroetileno (monómero de cloruro de vinilo, denominado VCM) en peróxidos, compuestos azoicos o polímeros bajo la acción de la polimerización de radicales libres bajo la acción de la luz y el calor. El homopolímero de cloruro de vinilo y el copolímero de cloruro de vinilo se denominan colectivamente resina de cloruro de vinilo. Se trata de un material no cristalino. A los materiales de PVC se les suelen añadir estabilizadores, lubricantes, agentes auxiliares de procesamiento, pigmentos, agentes resistentes a los impactos y otros aditivos. No es inflamable, tiene una gran resistencia a la intemperie y una excelente estabilidad geométrica. El PVC es muy resistente a los oxidantes, los agentes reductores y los ácidos fuertes. Sin embargo, puede ser corroído por ácidos oxidantes concentrados como el ácido sulfúrico concentrado y el ácido nítrico concentrado, y no es adecuado para el contacto con hidrocarburos aromáticos e hidrocarburos clorados.
Las condiciones del tubo de PVC deben aplicarse en las siguientes condiciones
Tratamiento de secado: normalmente no es necesario un tratamiento en seco.
Temperatura de fusión: 185~205C.
Temperatura del molde: 20~50C.
Presión de inyección: puede ser tan alta como 1500bar presión de mantenimiento: puede ser tan grande como 1000bar tasa de inyección: para evitar la degradación del material, la tasa de inyección suele ser considerable.
Canal y compuerta: se pueden utilizar todas las compuertas convencionales. Para piezas más pequeñas, es mejor utilizar la compuerta tipo aguja o la compuerta sumergida; para piezas más gruesas, se prefiere la compuerta en abanico. El diámetro mínimo de la compuerta de aguja o la compuerta sumergida debe ser de 1 mm, y el grosor de la compuerta en abanico no debe ser inferior a 1 mm.
Usos típicos
tuberías de suministro de agua, tuberías domésticas, paneles murales, carcasas de máquinas comerciales, envasado de productos electrónicos, dispositivos médicos, envasado de alimentos, etc.
