Requisitos técnicos y proceso de diseño de accesorios de tubería

Requisitos técnicos y proceso de diseño de accesorios de tubería

Las dimensiones geométricas de accesorios de tubería incluyen el diámetro exterior, el diámetro interior y el grosor de la pared. También es necesario controlar el radio de curvatura. Por ejemplo, si la longitud del radio es de 1,5D, el radio de curvatura está dentro de la tolerancia requerida.

Requisitos técnicos y diseño del proceso de accesorios de tubería:

Las dimensiones geométricas de los accesorios de tubería incluyen el diámetro exterior, el diámetro interior y el grosor de la pared. También es necesario controlar el radio de curvatura. Por ejemplo, si la longitud del radio es de 1,5D, el radio de curvatura está dentro de la tolerancia requerida. Dado que la mayoría de estos accesorios de tubería se utilizan para la soldadura, con el fin de mejorar la calidad de la soldadura, los extremos se convierten en ranuras, los ángulos reservados y los bordes de la banda también son estrictos. Existen disposiciones sobre el grosor de los bordes, el ángulo y el rango de desviación, y hay muchas más dimensiones geométricas que en los accesorios de tubería. La calidad de la superficie y las propiedades mecánicas son básicamente las mismas que las de los tubos. Para las piezas grandes, se requiere un solo embalaje, como el de 24 ". Otra es la marca del embalaje, que debe indicar el tamaño, el número de acero, el número de lote y la marca del fabricante. En los accesorios de tubería se estampará el sello de acero y se adjuntarán la lista de embalaje, la garantía y otros documentos.

El proceso de producción de las Tes es básicamente el mismo. El blanking se llevará a cabo de acuerdo con las diferentes especificaciones de la tee. El chorro de arena se llevará a cabo después del blanking, y la escala de óxido de hierro en la superficie se eliminará antes de formar. Para el conformado se utiliza el método de abombamiento hidráulico. Hay un molde, la parte inferior del molde es recta, y hay un agujero de brida en la parte superior. Para la comodidad de la soldadura, el grado de acero es el mismo que el de la tubería conectada. Para los requisitos de embalaje, para los accesorios de tubería pequeños, como la exportación, es necesario hacer cajas de madera, alrededor de 1m3. Se estipula que el número de codos en dichas cajas no puede superar una tonelada. La norma permite los juegos, es decir, juegos grandes y juegos pequeños, pero el peso total no puede superar 1 tonelada. Una vez colocado el tubo, se fija con un cilindro hidráulico, se llenan ambos lados de líquido, se abomban hacia dentro, se aprieta el tubo para darle forma "convexa", y luego se corta la protuberancia desde una posición adecuada para formar una ranura.

Todos los accesorios de tubería se someterán a un tratamiento de superficie, y la cascarilla de óxido de las superficies internas y externas se eliminará mediante granallado y, a continuación, se pintarán. Esto no es sólo para las necesidades de exportación, sino también para facilitar el transporte y evitar la corrosión y la oxidación en casa. Durante el tratamiento de la superficie de los accesorios de tubería se llevará a cabo un importante tratamiento de oxidación. De acuerdo con las condiciones y normas específicas, los accesorios de tubería se someterán a dos tratamientos de granallado. Como hay endurecimiento por trabajo en el proceso de mecanizado, también se requiere tratamiento térmico. El proceso de producción de accesorios de tubería es una situación de este tipo.

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