Controlo de qualidade

• Análise das matérias-primas

Para a estabilidade da produção, temos sempre um teste para a matéria-prima do seu peso, teor de humidade, viscosidade da resina, gordura e assim por diante.

• Deteção de O-ring

Medição do tamanho, ensaio de dureza

• Análise visual

Diâmetro (os fenómenos como a deformação do diâmetro aparecerão devido à técnica)

Sag (devido ao encolhimento do material, parte da superfície do produto irá diminuir)

Falta de material (uma parte do produto não está cheia de material)

Flash (o material em excesso da parte não estrutural do produto)

Quebra (defeito após quebra de peças)

Sujidade (a sujidade na superfície lisa)

Os testes de tração, dureza, impacto e outros cumprem as normas para garantir que os clientes finais podem consumir sem qualquer problema.

• Ensaio destrutivo / mecânico
  Os testes de tração, dureza, impacto e outros cumprem as normas para garantir que os clientes finais podem consumir sem qualquer problema.

• Teste em várias etapas

Confirmar o primeiro produto durante a produção. Verificar o modelo do produto, o tamanho, a cor, as marcas registadas, o flash, etc.

Utilizar ferramentas de medição, tais como um compasso de calibre vernier, um calibrador de tampões, um tampão de rosca, etc.

Inspeção periódica dos trabalhadores

Os inspectores de qualidade da oficina verificam cada máquina de 2 em 2 horas.

Controlo de vendas 2 vezes por dia

o responsável pelo controlo de qualidade encarrega-se da recolha de amostras depois de cada lote de produto ir para o armazém

Cada encomenda terá um relatório de ensaio

• Vários testes

Deformação térmica, ensaio de temperatura de amolecimento Vicat

determinação do caudal de fusão

Determinação da densidade

Teste de alongamento

Ensaio de impacto

Ensaio hidrostático