Геометрические размеры трубопроводная арматура включают внешний диаметр, внутренний диаметр и толщину стенки. Также необходимо контролировать радиус кривизны. Например, если длина радиуса составляет 1,5D, радиус кривизны находится в пределах требуемого допуска.
Технические требования и технологическая схема трубопроводная арматура:
Геометрические размеры трубных фитингов включают внешний диаметр, внутренний диаметр и толщину стенки. Также необходимо контролировать радиус кривизны. Например, если длина радиуса составляет 1,5D, то радиус кривизны находится в пределах требуемого допуска. Поскольку большинство этих трубных фитингов используются для сварки, для улучшения качества сварки концы превращаются в канавки, зарезервированные углы и края пояса также строги. Существуют положения по толщине кромок, углу и диапазону отклонений, а геометрические размеры намного больше, чем у трубных фитингов. Качество поверхности и механические свойства в основном такие же, как у труб. Для крупных изделий требуется единая упаковка, например 24 ". Другая маркировка упаковки должна указывать размер, номер стали, номер партии и товарный знак производителя. На трубных фитингах ставится стальная пломба, прилагается упаковочный лист, гарантия и другие документы.
Процесс производства тройников в основном одинаков. Заготовка должна быть выполнена в соответствии с различными спецификациями тройников. После заготовки проводится пескоструйная обработка, а перед формовкой удаляется окалина оксида железа на поверхности. Для формовки используется метод гидравлического надувания. Имеется пресс-форма, дно формы прямое, а в верхней части имеется отверстие для фланца. Для удобства сварки используется та же марка стали, что и для соединяемых труб. Что касается требований к упаковке, то для небольших трубных фитингов, например, для экспорта, необходимо изготовить деревянные ящики объемом около 1 м3. При этом оговаривается, что количество колен в таких ящиках не может превышать одной тонны. Стандарт допускает костюмы, то есть большие наборы и маленькие наборы, но общий вес не может превышать 1 тонну. После того как труба вставлена, ее фиксируют с помощью гидроцилиндра, с обеих сторон заполняют жидкостью, завальцовывают внутрь, сжимают трубу в "выпуклую" форму, а затем срезают выпуклость с соответствующего места, чтобы сформировать канавку.
Все трубные фитинги должны быть подвергнуты поверхностной обработке, а оксидный налет на внутренней и внешней поверхности должен быть удален методом дробеструйного упрочнения, а затем окрашен. Это необходимо не только для экспорта, но и для облегчения транспортировки и предотвращения коррозии и окисления в домашних условиях. Во время обработки поверхности трубных фитингов должна проводиться важная обработка от окисления. В соответствии с конкретными условиями и стандартами трубные фитинги должны подвергаться двум видам упрочнения. Поскольку в процессе обработки происходит упрочнение, необходима также термическая обработка. Процесс производства трубных фитингов является именно такой ситуацией.