Линия по производству труб ПВХ в основном использует ПВХ (поливинилхлорид) в качестве основного сырья. Большинство используется для производства всех видов труб ПВХ. Потому что он имеет сильную коррозионную стойкость и имеет характеристики защиты огня и тепла, поэтому ПВХ трубы (UPVC жесткой наклейки виниловой трубки) широко используется в строительных труб, водопроводных труб, дренажных труб, кабель защиты трубы, и других смежных областях, и раструбная ПВХ труба является одной из труб ПВХ, которые широко используются в этих областях применения. Цель этой статьи - познакомить вас с этапами производства труб ПВХ с раструбным окончанием, чтобы вы узнали больше о трубах ПВХ с раструбным окончанием.
Ниже приведены этапы производства труб ПВХ с раструбным окончанием:
1. Подготовьте сырье (ПВХ и пластиковые добавки)
2. Откройте смесительную машину для смешивания материалов
3. Принудительное кормление
4. Используйте конический двухшнековый экструдер
5. Используйте экструзионную форму
6. Установить размер
7. Через распыление вакуумной формовочной коробки
8. Замачивание резервуара для охлаждающей воды
9. Чернильная печатная машина (может выбрать вашу потребность)
10. Через гусеничный трактор
11. Через нож резки машина для резки
12. Положите готовое изделие на стеллаж для укладки труб
13. Наконец, проверьте упаковку продукта
Оборудование для производства труб из ПВХ является одним из самых распространенных видов оборудования для производства пластиковых труб, в основном состоит из экструдера, экструзионной головки, вакуумного блока, тяговой машины, смесительной машины, резальной машины и т.д.
С помощью системы смешивания постепенно смешиваются различные виды сырья (ПВХ и пластиковые добавки), которые после горячего смешивания, холодного смешивания равномерно, а затем выдуваются в сухой бункер. Корневая воздуходувка всасывает материал в основной бункер машины, через различные методы подачи, такие как KMD-60 винт с использованием дозирующего метода подачи, KMD-114 с использованием гравитационной подачи в экструдер. Материал в экструдере через шнековую резку и внешнее тепло, после пластификации равномерно, в головку экструдера, материал получил форму в головке машины, и из экструдера после дальнейшей пластификации.
Меры по приданию формы трубам ПВХ можно разделить на использование внутреннего давления и вакуумное определение размера. Например: вакуумный метод установки размера, после того как начальная форма в головке машины,
Поливинилхлорид труба должна войти в спрей размер набора сначала, труба через наборы размер, а затем через внешнюю стену спрей размер набора пусть ПВХ трубы вакуум, давление ПВХ трубы и сделать его близко к внутренним наборы размер, тем временем ПВХ трубы формирования под распылением воды с быстрым охлаждением.
Конкретная технологическая схема производства раструбных труб из ПВХ выглядит следующим образом:
Заливочная станция - Резервуар для хранения - Нагревательная смесь - Охлаждающая смесь - Сухой бункер - Бункер главной машины - Экструдер - Головка машины - Наборы для определения размеров - Распылительный ящик - Печатная машина - Трактор - Планетарная пила - Нагревательная печь - Расширительная машина - Трубная машина - Испытание - Хранение
Трубы ПВХ, полностью охлажденные в ящике с набором для распыления, могут равномерно перемещаться под действием трактора. Под контролем дозирующего устройства планетарная пила может разрезать трубы ПВХ заданной длины и, наконец, произвести процесс факела, после чего производство раструбных труб ПВХ завершается.