Introdução do artigo
PVC (cloreto de polivinilo, cloreto de polivinilo) Introdução O cloreto de polivinilo, o principal componente do PVC, tem uma cor brilhante, resistência à corrosão, durabilidade, devido ao aumento do processo de fabrico de plastificantes, agente anti-envelhecimento e outros materiais auxiliares tóxicos para melhorar a sua resistência ao calor, dureza, ductilidade, etc., pelo que os seus produtos geralmente não armazenam alimentos e medicamentos. Saiba mais sobre as funções do Tubo de PVC equipamento de produção através deste artigo.
CONTEÚDO DO ARTIGO
- Função do equipamento de produção de tubos de PVC
- Utilização do produto
- Sobre a SAM-UK
- Resumo
Função do equipamento de produção de tubos de PVC
Mistura de matérias-primas:
Colocar estabilizador de PVC, plastificante, antioxidante e outros ingredientes na misturadora de alta velocidade de acordo com a proporção e a tecnologia; as matérias-primas e a máquina esfregam-se uma contra a outra, fazendo com que a temperatura do material aumente até à temperatura definida; utilizar a misturadora a frio para arrefecer o material até 40~50 graus e, em seguida, adicionar o material ao funil da extrusora.
Extrusora:
A extrusora está equipada com um dispositivo de alimentação quantitativa para que as quantidades de extrusão e alimentação possam corresponder e o tubo possa ser extrudido de forma constante. Devido às características do rolo cónico, a secção de alimentação tem um diâmetro grande, bem como uma grande área de transferência de calor e uma elevada velocidade de corte do material, favorecendo a plastificação do material; a secção de dosagem tem um diâmetro pequeno, pelo que a área de transferência de calor é pequena, a velocidade de corte da massa fundida é baixa e a massa fundida pode ser extrudida a baixa temperatura. Quando o rolo gira no cilindro, empurra a mistura de PVC para a cabeça da extrusora após a plastificação, para que o material possa ser compactado, derretido e misturado uniformemente, e a exaustão e desidratação também podem ser realizadas. Ambos os dispositivos de alimentação e de rolagem adoptam o controlo de frequência para que a sua velocidade possa ser regulada de forma síncrona.
Matriz de extrusão:
Depois de compactar, derreter e misturar uniformemente o PVC, o material subsequente será empurrado para a matriz da extrusora, que é a chave para dar forma ao tubo.
Tanque de moldagem por vácuo:
para moldar e arrefecer o tubo, está equipada com sistemas de vácuo e de circulação de água. Tem um tanque de aço inoxidável e água circulante para esterilização e arrefecimento, e está equipado com um dispositivo de movimento para a frente e para trás e um dispositivo de ajuste HM para a esquerda-direita e alto-baixo.
Arrastador:
adoptando o controlo de frequência, é utilizado para extrair contínua e automaticamente tubos frios e duros da matriz da extrusora.
Máquina de corte:
O comprimento do interrutor de limite de controlo de acordo com o requisito, corta automaticamente, atrasa a inversão de modo a produzir continuamente. Com base no interrutor de comprimento fixo do trabalhador, a máquina de corte termina todo o processo de corte e acompanha o ritmo do tubo durante o corte. O processo de corte é acionado por eletricidade e gás, e a máquina de corte está equipada com um aparelho de exaustão de poeiras que pode aspirar e reciclar os resíduos de corte a tempo.
upender:
O movimento inverso do upender é conduzido pelo cilindro de ar que controla o canal de ar; o upender tem um dispositivo de inibição; após a serra de corte em cubos cortar o tubo, o tubo é transportado incessantemente; após o atraso, o cilindro de ar funciona e inverte o material para descarregar o material. Passados alguns minutos, o upender reinicia automaticamente e aguarda a próxima circulação.
Utilização do produto
Tubo de PVC é feito de tubo e a principal matéria-prima é o pó de resina de PVC. Os tipos de tubos de PVC são geralmente utilizados para pontos de tubagem: drenos, tubos de água, fios, revestimento de cabos.
Porque as matérias-primas para fazer a fórmula são diferentes, todos os tipos de pressão do tubo e outros aspectos dos indicadores não são os mesmos.
Tubo de PVC para canalização com acessórios de abastecimento de água, para a construção do projeto de abastecimento de água.
Tubo de drenagem em PVC para drenagem, etc.
Resumo
A extrusora é o coração da linha de produção de tubos de polietileno em que a extrusora maquinada é utilizada para a moldagem inicial dos tubos de polímero para as operações seguintes e também para a moldagem dos produtos finais.
Os tubos de PVC são fabricados por extrusão da matéria-prima PVC e seguem geralmente os mesmos passos das operações típicas de extrusão de tubos: Alimentação de pellets/pó de matéria-prima na extrusora de parafuso duplo de PVC. Fusão e aquecimento em várias zonas da extrusora. Existem dois tipos principais de tubos de PVC: calendário 40 e horário 80.
Sobre a SAM-UK
SAM-UK é um profissional 18 anos ou mais fabricante na produção de produtos de perfil de construção de vinil e PVC, CPVC, PPH, PPR, PP tubos e acessórios para tubos, válvulas, torneiras e assim por diante. Possuímos os certificados de SGS\SONCAP\ISO9001\CE\NSF， suporte a personalização de cor / tamanho. Bem-vindo a consultar para Catálogo e Produto. pode contactar-nos através do e-mail sales@sam-uk.com
